一、斜管填料的特点：
1. 湿周大，水力半径小。
2. 层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰。
3. 当斜管管长为1米时，有效负荷按3-5吨/米3·时设计。V 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质较佳。
4. 在取水口处采用蜂窝斜管，管长2.0～3.0米时，可在50-100千克/米3泥砂含量的高浊度中运行处理。
5.采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
二、斜管填料的安装程序：
1、沉淀池底部排泥管安装
斜管填料的安装一般从斜管沉淀池底部开始安装，先完成底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后， 才允许进入下一道安装工序。
2、斜管填料烫接
a、打开斜管填料包装，将一片斜管填料平放于地面，取一片斜管填料置于另一片填料之上，检查斜管填料的切口，保证60° 角的倾斜、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；
b、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；
c、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏；
d、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；一个单元完成烫接后为1m3，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。
3、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
6、斜管沉淀池运行调试
（1）、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；
（2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；
（3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。
三、烫接方法：
现场准备
1、烫接电源、电缆准备；
2、准备好500W电烙铁2支；
3、操作人员到位、监护人员到位
4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；
四、注意事项：
1、在接点烫接时要求注意保护自己，防止烫伤、触电；
2、烫接操作要求至少有两人在场时进行，相互协助，配合操作；
3、烫接操作要求在空旷的场地上进行，施工时要有监护人；
4、烫接场地上不得有易燃物品，并且要有消防设施在场；
5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警斜管填料后期维护与保养：
1.斜管填料本身不怕水泡，在安装好后，沉淀池内要及时放水，因为太阳暴晒会直接导致斜管填料老化、易脆，出现掉片、断裂，缩短使用寿命。
2.在安装前做好斜管填料的排泥工作；
3.启用斜管填料时，初始的上升流速应缓慢，防止斜管填料漂起。
4.斜管填料定期进行清洗：排空沉淀池中的水，利用高压水枪自上而下逐一进行冲洗。
5.斜管填料沉淀池的出口应设质量控制点，浊度指标一般宜控制在5NTU。
