螺旋输送机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。螺旋输送机具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特色。但由于种种原因。粉料会在很短的时间内冲向出料口，吞没喂料处，造成不能正常给料的严重后果，下面来剖析一下呈现这种问题的原因和相应的处理方法。
导致螺旋输送机冲料的原因有、气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。仓压较大气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料"吞没、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的空隙过大。粉料便从其底部空隙流向出料口。
处理方法、嗦旋轴断开螺旋叶片。断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍。如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推进，前移速度下降，物料密度得以增加，地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即地防止了冲料现象的发生。
关于较长的螺旋输送机。可采纳逐渐的螺距。防止输送机在喂料处被物料吞没而发生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。控制嗦旋叶片与管壁空隙单边在2mm以内，尽里物料从底部空隙流向出料口。缩小内外界压差，可采纳螺旋轴的变节距规划，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距。这样就能使物料越走越紧。
